超音波塑胶熔接常见故障和处理方法：
不良动作之对策：
1.状况： 按下熔接按钮，焊头随即下降碰到加工物未发振即上升。下降冲程未到熔接位置。
原因：极限开关不良。
对策：转升降手轮使熔接位置视窗线对正在升降筒熔接位置。调整其动作位置或换修。
2.状况：操作中过负载灯亮。
原因：焊头松动。调波不当。焊头破裂。
对策：锁紧焊头。重新调整声波。换修。
3.状况：按下熔接按钮焊头随之下降，但熔接后不上升。
原因：气压不够。控制电路不良。
对策：调整空气压力。换修时控板。
4.状况：电源指示灯不亮，发振箱风扇转弱，不能发振或焊接强度转弱。 ①电源电压不足。
原因：电路短路保险丝熔断。电源插座接触不良。
对策：改换较稳定之电源。换保险丝。换修。
5.状况：空气压力、电源、焊头均正常但无法操作。
原因：紧急上升按钮接触不良。控制电路不良。
对策：检查或换修。换修。
6.状况：焊头上升或下降冲击太大
原因：缓冲调整不合适。缓冲调整锁死。下降速度设定太高。
对策：重新调整缓冲。检查并做调整。调整下降速度调整钮。
7.状况：熔接过熔，过熔后工作物之外型尺寸不一。工作物外表损伤太多。
对策：调整最低点微调螺丝。换装合适振幅之焊头。熔接时间太长欲缩短。
8.状况：打开电源总开关，保险丝即熔断。
原因：发振箱本体故障。
对策：换修。
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